漢斯格雅集團(tuán)正在其位于奧芬堡的生產(chǎn)基地采用一種獨特的鍍鉻塑料回收工藝。這項工藝是與設(shè)備制造商ImpulsTec GmbH 聯(lián)合開發(fā)，可對鍍鉻元件的生產(chǎn)廢料進(jìn)行處理，使得退鍍后的ABS塑料能夠直接重新用于生產(chǎn)新部件。漢斯格雅集團(tuán)執(zhí)行董事會副主席兼首席運營官Frank Semling先生說：“憑借這項全球首創(chuàng)的技術(shù)，我們在現(xiàn)場實現(xiàn)了材料的循環(huán)利用。每一種不再需要開采而可以回收利用的資源，都能保護(hù)我們的生態(tài)系統(tǒng)。這項創(chuàng)新工藝讓我們在綠色轉(zhuǎn)型之路上又邁進(jìn)了一步。”

(從左至右：漢斯格雅集團(tuán)表面技術(shù)專家David Zapf，ImpulsTec GmbH總經(jīng)理Stefan Eisert

以及漢斯格雅集團(tuán)執(zhí)行董事會副主席兼首席運營官Frank Semling)

2024年6月14日，F(xiàn)rank Semling 和ImpulsTec GmbH 總經(jīng)理Stefan Eisert，在媒體代表、項目參與方和注塑部員工的見證下，隆重揭幕并啟用了全新的塑料回收機。Frank Semling在歡迎致辭中強調(diào)了ImpulsTec和漢斯格雅項目團(tuán)隊之間的精誠合作：“只有出色的團(tuán)隊協(xié)作，才能開創(chuàng)成功的獨立解決方案。ImpulsTec對共同開發(fā)這一工藝所持的開放態(tài)度，以及相關(guān)人員之間的專業(yè)交流，使得曾經(jīng)在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)層面都難以實現(xiàn)的鍍鉻塑料回收成為可能。我謹(jǐn)代表管理委員會的同事對參與該項目的所有人表達(dá)衷心的感謝，為他們卓越的成就而喝彩。”

堪稱典范的創(chuàng)新機器

該創(chuàng)新系統(tǒng)采用電動液壓粉碎技術(shù)。所有鍍鉻ABS廢料組件，如手持花灑外殼、墻面飾件、旋鈕和按鈕都采用沖擊波處理，再配合預(yù)粉碎和磁性分離技術(shù)進(jìn)行退鍍。漢斯格雅集團(tuán)表面技術(shù)專家和項目負(fù)責(zé)人David Zapf 說道：“退鍍后將得到以銅和鎳為主的高度濃縮金屬。這些金屬將被循環(huán)利用并用于冶煉。這意味著貴重金屬100%可實現(xiàn)回收。此外，我們得到的退鍍后的ABS塑料將被用于生產(chǎn)新零件。我們直接在注塑部門使用這些原料，從而在現(xiàn)場完成了原料循環(huán)。”回收機預(yù)計每年將處理100噸鍍鉻塑料。從純數(shù)學(xué)角度來看，這些回收的ABS塑料可用于生產(chǎn)100萬個新的手持花灑?；厥諜C每天運行8小時，每年約運作250個工作日。

克服挑戰(zhàn)

發(fā)源于德國黑森林的漢斯格雅作為高端廚衛(wèi)產(chǎn)品設(shè)計和制造商，其產(chǎn)品遵循最高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。塑料與金屬之間極其牢固的結(jié)合使得產(chǎn)品更加經(jīng)久耐用。“這也正是回收成為難點的原因”，David Zapf說道，"憑借新系統(tǒng)創(chuàng)新的沖擊波處理技術(shù)，我們現(xiàn)在可以重復(fù)利用約98%的原料。”在過往生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的鍍鉻組件廢料會由外部合作伙伴進(jìn)行加工處理。現(xiàn)在新技術(shù)的重點是通過熱回收來回收金屬。

重點關(guān)注可持續(xù)發(fā)展

為循環(huán)經(jīng)濟(jì)做貢獻(xiàn)是漢斯格雅可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重點行動領(lǐng)域之一。Frank Semling說道：“將生產(chǎn)的重點放在可持續(xù)發(fā)展上是我們的當(dāng)務(wù)之急。通過長期使用或回收產(chǎn)品和原料，我們既減少了資源消耗，也降低了運輸成本。我們的新回收機不僅具有生態(tài)效益，也能為漢斯格雅帶來經(jīng)濟(jì)效益。”2023年，漢斯格已推出采用可回收材料制成的漢斯格雅環(huán)保產(chǎn)品：Pulsify Planet Edition沛適飛環(huán)保版手持花灑，產(chǎn)品采用再生塑料制成。使用這種化石基原材料的可持續(xù)替代品，可以在生產(chǎn)過程中大大減少能耗。

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